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注塑模具保養內容與流程

2019-04-10 11:27:31 0

PC注塑模具技術含量非常高,各種各樣的零件,如果你在使用過程中不注意各個零件的維護和保養,很容易造成損壞、生銹,造成數萬甚至數百萬經濟損失。因此,在使用過程中應特別注意模具的維護和保養,以確保模具的長期使用質量。


加工企業應首先為每對模具配備一張資料卡,詳細說明和計算模具的使用和損壞情況?;诖?,可以發現哪些部件和部件已經損壞并且提供磨損程度以提供用于發現和解決問題的信息和材料以及模具。該成型工藝參數和產品所用材料縮短了模具的試驗時間,提高了生產效率。

注塑模具的保養一些知識

加工企業應在注塑機和模具的正常操作下測試模具的各種性能,并測量最終模塑塑料部件的尺寸。通過該信息,可以確定PC注塑模具的現有狀態,并且可以找到型腔、型芯和冷卻。根據塑料部件提供的信息,模具的損壞狀態和維護措施,可以判斷系統和分型面等的損壞。


有必要對模具的幾個重要部件進行關鍵跟蹤和檢查,彈出和引導部件的功能是確保模具的打開和關閉運動以及塑料部件的彈出。如果任何部件因損壞而卡住,生產將停止,因此有必要檢查頂桿,導柱等是否變形或損壞。一旦找到,應及時更換。


完成生產周期后,必須在移動和導向部件上涂防銹油,特別是用齒輪和齒條保護軸承部件以及彈簧模具的彈簧強度,以確保它們始終處于最佳狀態工作條件。此外,冷卻通道的清潔對生產效率和產品質量非常重要。


隨著生產時間的延續,冷卻通道易于沉積水垢、鐵銹、污泥和藻類,使冷卻通道部分變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻劑與模具之間的熱交換率,并增加企業的生產成本。因此,應認真對待流道的清潔。


對于熱流道模具,加熱和控制系統的維護對于防止生產故障尤為重要。因此,在每個生產周期后,應使用歐姆表測量模具上的帶式加熱器,棒式加熱器,加熱探針和熱電偶。如果損壞,應及時更換模具歷史記錄。比較并制作記錄,以便在適當的時間發現問題并采取對策。


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