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ABS注塑模具的技巧

2019-10-10 15:04:51 30

一般的ABS注塑模具壓力是多少?ABS注塑模具壓力由ABS注塑模具機的液壓系統提供。液壓缸的壓力通過ABS注塑模具機的螺桿傳遞給ABS注塑模具熔體。在壓力作用下,塑料熔體通過噴嘴進入模具主通道,通過纏繞注入模具型腔。壓力是使熔體按工藝注入型腔,保證充填的完整性。

ABS注塑模具時間:合理的ABS注塑模具時間有利于塑料熔體的填充。噴射時間一般為冷卻時間的1/10左右。具體來說,根據不同的ABS注塑模具材料。

ABS注塑模具溫度:ABS注塑模具溫度是影響ABS注塑模具壓力的重要因素。ABS注塑模具溫度必須控制在合理范圍內。如果出現溫度下降,那么就會導致原材料的結合注塑情況不理想;如果出現溫度過高的情況,那么原料會很容易分解,這會導致需要比較有經驗的注塑模具師傅進行嚴格的控制把控溫度控。

ABS注塑模具的壓力和時間:注塑結束時,螺桿停止轉動,但向前移動,進入保壓階段。在保壓過程中,噴嘴不斷地要補充原料熔體,以保證成形后產品的完整性。保壓壓力一般為最大灌裝壓力的80%左右,根據原材料和產品的實際要求而定。

ABS注塑模具的技巧


ABS注塑模具背壓:背壓是指當螺桿反轉并返回儲存時要克服的壓力。背壓如果高的話可以有利于注塑的消融完成。

一、ABS注塑加工注意事項:

1.ABS注塑模具成型的最佳溫度為200~230%。

2.成型時模具溫度應保持在45-55攝氏度,使ABS注塑模具制品表面具有較好的光澤。

注:一般情況下,ABS注塑模具會染色。如果成型溫度過高,色調會發生變化。如果成形溫度太低,成形就會困難。所有合適的成型溫度和壓力對ABS注塑模具的成型至關重要,特別是阻燃ABS注塑模具由于含有大量的溴化物,對成型溫度更為敏感。

二、擠出成型注意事項:

1.加熱管的溫度為210~235攝氏度之間。

2.T型模的溫度在230到235攝氏度之間。

3.轉鼓的溫度在90到100攝氏度之間。

4.ABS注塑模具樹脂的熔融溫度為230~235攝氏度之間.


標簽: ABS注塑模具

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