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雙色模具工作原理是什么?

2019-02-27 13:42:40 0

雙色ABS注塑模具:兩種塑料材料在同一臺注塑機上注塑成型,分兩部分成型,但產品只模塑一次。通常,這種ABS塑膠制品成型工藝也稱為雙材料注塑成型,通常由一組ABS注塑模具完成,并且需要特殊的雙色注塑機。雙色ABS注塑模具在當今市場上變得越來越流行。在此過程中,產品外觀更美觀,不需噴涂即可更換顏色,但成本高,技術要求高。


1.母模的兩種形狀不同,一種產品分開形成,兩種形狀的陽模完全相同。


2.ABS注塑模具的前后ABS注塑模具必須在中心旋轉180°后對齊,該檢查必須在設計期間進行,這需要ABS注塑模具基座的高定位。

雙色模具工作原理是什么?

3.前模板加A板的總厚度不應小于170mm,請查看此類注塑機的其他參考數據,如最大ABS注塑模具厚度,最小ABS注塑模具厚度,KO孔距等。


4.三板ABS注塑模具的噴嘴可設計成自動釋放ABS注塑模具,特別注意軟膠噴嘴的釋放動作是否正常*。


5.在設計第二個注塑成型母版時,為了避免第二個主ABS注塑模具插入(或摩擦)第一個模塑產品膠水位置,可以設計一個部件以避免空氣。但是,必須仔細考慮每個密封位置的強度。也就是說,在注射成型中,塑料是否會在大的注射壓力下變形,這可能導致第二次注射的可能性?


6.注塑成型時,第一次ABS塑膠制品的尺寸可以略大,因此在第二次成型時可以用另一個陽模壓緊,以實現密封功能。


7.注意,在第二次注塑成型中,塑料的流動是否會沖擊第一個模塑產品以使膠水位置變形?如果可以,請務必找到改進方法。


8.在A和B板關閉之前,請注意前?;瑝K或傾斜頂部是否會首先復位并壓碎產品?以這種方式,有必要找到首先夾緊A和B板的方法,然后可以重置前模的滑塊或傾斜頂部。


9.兩母模和公模的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。


10.99%的情況首先是ABS塑膠制品的硬橡膠部分,以及ABS塑膠制品的軟橡膠部分。因為軟橡膠容易變形。



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