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雙色模具設計的基本要點

2019-02-27 15:57:52 0

一、雙色模具設計要點


1、硬橡膠做一次,軟橡膠做兩次;


2、透明度為1次,不透明度為2次;


3、成型溫度高的塑料制成一次,成型溫度低兩倍;


以上是做雙色模具的基本原則,否則PC注塑模具會是白色的;另外,在密封時,盡量使用密封膠代替插入密封膠,即使建議客戶盡可能依靠密封膠修改ABS塑膠制品;


2.導套襯套必須關于頂部,底部,左側和右側對稱,前后模式是對稱的。

雙色模具設計的基本要點

3.后模應旋轉180度,前模不動。


4.ABS塑膠制品的間距必須基于注塑機噴嘴的間距。兩臺異色雙色注塑機噴嘴之間的距離可調,有些不可調,國內不可調。


5.兩個獨立的噴射系統,兩個用于頂桿。后模與兩個ABS塑膠制品相同,并且頂針都是相同的,這是旋轉關系,并且不能形成平移關系。


6.彈射板只能用彈簧復位。由于必須旋轉后模,因此不可能通過螺釘強制復位。


7.側鎖必須位于ABS注塑模具中心的四個側面,前后模具是對稱的。否則,當后模旋轉180°時,它將不與前模對齊。


8.如果膠點之間的距離與注塑機的噴嘴之間的距離不同,則頂部粘孔應該制成腰型,因為注塑機的頂銷的間距是不可調節的。注意,家用雙色注塑機的大多數注射噴嘴是不可調節的。


注意,由顧客提供的注塑機的平行噴嘴的方向是x軸或y軸,其用于確定ABS塑膠制品的布局。


10.水進出水的方向必須位于天空和地球的一側,每個循環水的流入和流出必須在同一表面上。水不應該在天空中,水應該在地面上。因為后模應旋轉180度,注意模具。尺寸不應超過注塑機水箱的高度,否則水不能運輸。


11.ABS塑膠制品的第一次注射應放置在非操作側,因為ABS塑膠制品將在第一次注射后第二次注射旋轉180度,僅在操作側,便于取ABS塑膠制品。


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