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  • ABS注塑工藝參數

    眾所周知ABS中含有丁二烯成分,這種元素導致了整個工藝流程都處于耐熱性不高的情況下進行,在進行ABS注塑模具的時候機筒的溫度不宜太高,加熱的時間不應該過長,不然ABS注塑模具會出現易變色的情況。ABS 的模具溫度一般設定為75~85 ℃,定模溫度設置為70~80 ℃, 動模溫度設置為50~60 ℃,這是為了防止粘前模(即定模),此外,定模模溫高使得ABS在澆注系統的流動性好,有利于充型;而動模模溫

    2019-09-02 20

  • ABS注塑模具有水花怎么辦

    對于ABS、PC、TPU注塑模具來說,出現水花是一件很難預料的事情,我們只能盡可能去避免發生或者減少。關于ABS注塑模具出現了水花的原因是很多的,下面由小編給大家介紹一下關于ABS注塑出現水花的解決辦法吧。1.物料是否受潮檢查材料有無明顯水分現象。目視檢查外包裝是否有水分現象,打開物料袋時手摸物料是否有水分現象,難以用水分干燥物料。2.加料環節檢查進料環節,確保進料筒和進料過程清潔,避免異物混入,

    2019-08-15 11

  • 注塑磨具七大組成部分

    注塑磨具有很多種辦法,通常我們見到的有PC注塑模具、ABS注塑模具、TPU注塑模具。這三種注塑模具的方法都離不開七大組成的部分,接下來就由小編給大家介紹一下吧。1.澆注系統是指從注射機噴嘴到模具型腔的塑料流動通道。普通澆注系統由主澆道、分流道、澆口、冷料孔等組成。一般情況下澆注系統是獨立的,不與其他的系統相連。2.側向分型與抽芯機構。能將活動型心抽出和復位的機構稱為抽芯機構。3.導向機構在注塑模具

    2019-08-15 18

  • ABS塑料制品的種類有哪些

    ABS塑料制品按類分是很多類型的,而決定這些類型的也是ABS注塑的每一個關鍵步驟,那么接下里由小編給大家介紹一下注塑后的ABS塑料制品類型吧。按受熱后的性能表現分1.熱固性塑料這類塑料的優勢是在一定的溫度情況下,經過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。2.熱塑性塑料優勢是受熱軟化,冷卻變硬,加工過程中一般只有物理變化才能維持他的化學性能。該類塑料的樹脂多為加聚而成,常見的熱塑性塑料有:硝酸纖維

    2019-07-18 13

  • PC注塑工藝五大技巧

    對于進行PC注塑的時候都會有一點小阻礙,那么有什么技巧可以幫助到我們呢,下面由護爾智能磨具給大家解答。1.原材料干燥PC塑料即使遇到非常低的含水量,也會產生水解和斷鍵、分子量減少和物理強度降低。因此,在成型前應嚴格控制聚碳酸酯的含水量在0.02%以下,以避免機械強度降低或產品表面出現氣泡和裂紋等異?,F象。并且PC對水非常敏感,因此在注射前必須完全干燥,使其含水量降至0.02%以下。PC的一般干燥條

    2019-07-18 20

  • TPG注塑使用螺桿型注塑機械注意什么?

    TPU 最適宜的加工手段莫過于螺桿型注塑機械。用通常長度的單螺紋,三段螺桿能生產很好的塑化均勻的熔融物。如果需要高的塑化能力(生產量), 可以使用較長的螺桿。 那么在使用螺桿型注塑機械進行TPU注塑模具時候我們應該注意什么呢?下面由小編來給大家講解一下把1、模具溫度模具溫度的主要會影響塑型的表面質量和脫模性能。它還影響最終結構的收縮和冷卻時的內應力。模具的正常溫度應為20-40攝氏度。但

    2019-07-17 0

  • ABS注塑工藝知識和問題

    ABS 塑料由于具有較大的機械強度和良好的綜合性能, 在電子工業、機械工業、交通運輸、建筑材料、玩具制造等工業中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結構以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。筆者根據多年的實踐經驗, 對ABS 塑料注塑工藝作如下分析。  (1) ABS 塑料的干燥  ABS注塑模具的塑料吸水性和對水的敏感性比較大。在加工前必須做到充分干

    2019-07-17 0

  • ABS注塑模具加工工序的特點

    ABS注塑模具是生產塑料制品的工具,注塑模具加工過程中,通過熱熔塑從注塑機高壓進入模具腔,冷卻固化后,獲得成型產品。那么注塑模具加工的特點是什么呢?1、場外設計,場外處理。模具加工不是終極目標,而是由用戶提出最終產品設計,模具加工廠家根據用戶要求,設計加工模具,并在產品的情況下,生產針頭。這導致了產品的設計、模具設計和加工以及產品場外生產的情況。2、空腔和心面為三維表面。塑料零件的外部和內部形狀是

    2019-05-06 0

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