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  • 8點注塑模具的制造標準

    為了提高ABS注塑模具的質量,盡量減少對模具質量的投訴,滿足客戶的需求,總結和總結模具制造的常見問題,并根據要求制定標準并實施。根據我們的生產經驗,我們總結了生產標準模具如下:1、小于2020的模坯,a和b板之間需要???;模具坯料的所有模板都需要一個模具坑,大于2020年,包括頂針;2、模具導柱導向套筒應加工到排氣槽,以防止導柱導向套筒被拉出;3、模具上必須沒有尖角,并且需要倒角,除非另有規定;4

    2019-04-08 0

  • 注塑模具機器前的準備工作

    繪圖檢查TPU注塑模具調試必須根據外部合作部門或生產部門發布的模具調試通知進行準備。第一步是審查圖紙。這里有兩個圖,一個是模具調試的產品圖,另一個是模具圖。根據產品圖紙,了解產品的材料,幾何形狀的TPU塑膠制品,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接縫、凹痕等。根據模具圖紙,您可以了解用于模具調試的設備。技術參數與模具要求一致,工具和附件齊全。將圖紙傳遞給下一個過程。設備檢查檢查所用設備的油路、水

    2019-04-04 0

  • abs注塑模具加工幾種方式

    abs注塑模具加工機芯的驅動力和驅動力(沖壓力、模具夾緊力、材料落錘重量、擠壓力等)由成形機床和設備通過傳動機構提供動力。機電驅動:如沖床、摩擦壓力機、輥鍛機等,由電機驅動和旋轉以驅動傳動機構,abs注塑模具運動部分的關節運動由滑塊和滑塊進行。喜歡驅動模具的定向運動。并且傳遞的驅動力施加到模具上以使模具成形材料。電液驅動:液壓泵和水泵由注塑電機驅動產生液壓和水壓,并通過液壓輸送和控制系統產生一定的

    2019-04-04 0

  • 注塑模具模流的步驟流程

    通常,注塑CAE系統的使用大致分為預處理,分析和后處理三個步驟,注塑CAE系統也由三個相應的模塊組成。1、預處理,成型樹脂PC注塑模具材料,注塑機規格和冷卻劑類型;建立有限元方法(FEM)模型,將流道,澆口和型腔構建成有限元網格;設定成型條件,包括注射壓力,注射速度,冷卻溫度等。2、分析解決方案,包括填充分析,壓力保持分析,冷卻分析和翹曲分析等。3、后期處理,各種分析結果的數據包括彩色莫爾圖,等高

    2019-04-03 0

  • 熱流道注塑PC塑膠制品?材料遇到的問題

    將PC塑膠制品材料注入單點針閥熱流道時遇到的問題是什么?當使用單點針閥將PC塑膠制品材料注入熱噴嘴時,存在一些問題(針注射信號與注塑機信號同步,無壓力)具體問題是:1、蜂窩孔出現在每個產品的閥針位置,閥針擦干凈,第二次出現。2、膠嘴的位置看起來像水樣圓圈。查看圖片了解詳情。(備注:背模上膠水的相應位置有一個凹坑,但膠嘴有偏差。我不知道這是否有效。)遇到了這個問題。當我以前做34英寸CRT電視的后蓋

    2019-03-30 0

  • 注塑模具廠家生產時出現的那些異常

    從事注塑多年,做PC注塑模具生產,PC塑膠制品材料成型收縮率:0.6-1.5%,成型溫度160---190,熔融溫度185---205度,PC塑膠制品是一種在當今世界流行的合成材料,也被廣泛使用。我記得當我第一次登場時,我于2005年進入PC注塑模具工廠。我在長安街的一家玩具廠工作。那時,玩具廠很受歡迎。95%的產品是PC塑膠制品(當95%PC注塑模具核心是紅色時)在PC注塑模具生產期間,最有可能

    2019-03-28 0

  • 注塑模具設計與制造時需要注意幾個問題

    一、不要只關注產品設計,忽略注塑模具制造:一些用戶在開發產品或新產品時傾向于關注產品開發和開發,而忽略與ABS注塑模具生產單元的通信。在最初確定產品設計計劃后,提前聯系注塑模具供應商有三個好處:1、它可以確保所設計的產品具有良好的成型過程,并且不會改變定型設計,因為該部件難以加工。2、注塑模具生產商可以提前進行設計準備,以防止匆忙的不一致并影響施工期。3、生產高質量的注塑模具,只有供需之間的緊密合

    2019-03-27 0

  • TPU塑膠制品和ABS塑膠制品涂層應該注意什么

    TPU塑膠制品和ABS塑膠制品滿足了許多人的生活中對塑膠的需求,例如我們經??吹降倪\動器材,電子電器和箱包配件。然而,有時客戶在生產橡膠產品后會出現一些不良現象,TPU塑膠制品和ABS塑膠制品涂層應該注意什么?一、存在缺膠的現象,這主要是因為加工過程中加工溫度和壓力不夠高。因此,我們應該提高注射溫度,增加注射壓力;二、由橡膠生產的產品粘性差,這主要是由于生產配方不合理和加工前的低注射溫度造成的。因

    2019-03-22 0

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