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  • TPU塑膠制品表面凹陷原因和處理方法

    在模具制造廠家注塑的過程中,可能在成型是會產生各種缺陷,今天護爾智能模具小編就告訴大家TPU塑膠制品表面凹陷產生的原因和處理方法。制品有凹陷TPU塑膠制品表面的凹陷,會降低成品品質及強度,同時也會影響產品外觀。凹陷的原因與使用的原料、成型技術及模具設計均有關系,如原料的縮水率、注射壓力、模具的設計及冷卻裝置等。1、在注塑中或許我們用的材料已經填滿了模具,但在注塑的過程中難免會消耗掉一小部分,那么這

    2019-02-14 0

  • TPU注塑的成型工藝

    在熱塑性聚氨酯(TPU)的注塑成型中,干燥預熱的TPU粒料從注塑機料斗進料到加熱的圓筒中,并且在熔融狀態下,螺桿(或柱塞)的推進作用和噴嘴注射在圓筒的前端它以較低的溫度進入封閉的模具,填充空腔,并在壓力下冷卻和固化。脫模后,獲得與模腔相同的TPU產品。 從TPU注塑模具工藝可以看出,TPU注塑模具產品最重要的成型條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和時間。 鑒于TPU的特性,特

    2019-02-14 0

  • 佛山ABS塑料注塑模具的工藝

    ABS的流動性介于PS和PC之間,流動性與注射溫度和壓力有關。注射壓力的影響稍大。因此,佛山塑料模具廠家注射壓力通常用于降低熔體粘度并改善填充性能。1、塑料加工ABS的吸水率約為0.2%-0.8%。對于普通級ABS,在加工前在烘干料斗中在80-85℃的烘箱中烘烤2-4小時或在400℃烘烤1-2小時。對于含有PC組分的耐熱級ABS,干燥溫度適當地調節至100℃,并且特定的干燥時間可以通過空氣擠出來確

    2019-02-13 0

  • ABS注塑模具廠家加工價格上漲的原因

    對于ABS注塑模具加工行業來說,每一輪開發都會遇到很多新問題。今年的部分問題是價格上漲,以下是ABS注塑模具廠家加工成本增加的原因的簡要說明。1.增加勞動力成本對于珠江三角洲來說,人工抬頭是頭痛的原因。特別是,深圳幾乎每年都提高最低基本工資。雖然注射技術人員的工資高于基本工資,但每次增加后員工的工資也必須上漲。此外,招聘難度也迫使薪酬結構調整,勞動力成本上升已成為近年來ABS注塑模具加工行業的基本

    2019-02-13 0

  • 注塑模具頂桿損壞與冷卻漏水的問題解決

    1、頂桿扭曲,破裂或泄漏自消除噴射器的質量更好,即加工成本太高。如今,通常使用標準部件,質量更差。推頂銷和孔之間的間隙假設太大,并且存在泄漏,但是假設空隙太小,并且由于當時ABS注塑模具溫度的增加,噴射器膨脹和卡住注射更有風險的是,有時頂針被拉出并且通常在頂部斷裂并斷裂。當施加撞錘時,暴露的頂桿不能復位并且ABS注塑模具損壞。為了解決這個問題,將頂桿從頭部磨出,10~15mm的配合部分存放在頂桿的

    2019-02-12 0

  • 注塑模具常見的問題二

    1、導柱損害引導柱主要在ABS注塑模具中引導,以確保芯和模腔的模制表面在任何情況下都不會彼此接觸,并且引導柱不能用作力或定位構件。在一些情況下,當針移動和固定時會發生無限的橫向偏移力。當塑料部件的壁厚不均勻時,材料通過厚壁的流量很大,這里產生很大的壓力;塑料部件的側表面是不對稱的,例如階梯式分型面的TPU注塑模具相對的側面。反壓力不相等。2、動模板曲折當注入ABS注塑模具時,腔體中的熔融塑料具有無

    2019-02-12 0

  • ABS注塑模具成型特別需要注意的問題

    在形成ABS注塑模具時,我應該特別注意哪些問題?通常,耐熱ABS樹脂在儲存和運輸過程中吸收空氣中的水分。吸水率隨空氣濕度而變化,通常在0.2-0.4%之間,因此必須充分干燥材料以降低材料的水分含量。低于0.05%,優選低于0.02%,否則可能發生表面缺陷,例如水濺和銀線。耐熱ABS樹脂的干燥溫度高于普通ABS,通常為80-95℃,干燥時間為3-4小時。成型溫度成型溫度是加工ABS時需要特別注意的參

    2019-02-11 0

  • ABS注塑模具的產品設計

    降低產品的內應力是耐熱ABS注塑模具成型的關鍵。本文從模具設計,材料干燥,成型溫度,保壓壓力和時間,模具溫度等五個方面,分享了作者對耐熱ABS樹脂成型的加工要點。普通的ABS耐熱性不夠好?,F在,通過添加耐熱劑如ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物,熱變形溫度(HDT)為90-120℃,開發出一系列耐熱ABS樹脂。由于耐熱ABS的分子結構含有高剛性的苯環和N-苯基,因此耐熱性提高,同時在A

    2019-02-11 0

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    一、注塑模具設計流程首先,TPU注塑模具是成型零件的主要部分(手指運動,模具的一部分與模具的組成有關的型腔零件),澆注系...

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